制造业直接体现一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，是强国之基、兴国之本。目前，制造业在发达国家的国民经济中已经占有重要份额。

关注中国制造业的公众，都会对去年初总理的“圆珠笔之问”印象深刻，一面是我国钢铁产能严重过剩，一面是一些特殊品类的高质量钢材仍需进口，事实上，“圆珠笔之问”更是“中国制造业之问”。

　　中国作为世界制造业大国，为何却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产？圆珠笔尖问题解决了，但很多核心零部件依然依赖进口。

中国制造业的智能制造改革对工业来讲是最关键的供给侧结构性改革，作为两化融合的主攻方向，是“中国制造2025”的重要抓手，近年来备受国家关注，智能制造是大势所趋，中小企业也借势转型升级，但相比于大型企业，中小企业面临更大的试验成本和风险，稍有不慎就会落入“转型找死”的境地。

　　在这种形势下，制造企业应当充分利用互联网、从自动化做起，通过自动化设备不断升级建设智能产线、打造智能工厂、构建智能生态。

中小企业智能化转型的动机呈现两级分化的趋势，部分企业受制于采购商产品质量追溯的指标，不得不转，部分企业致力于提高效益扩大市场的目标，因利而转，但无论怎样，企业都要思考以下几个层面的瓶颈。

　　一、技术瓶颈

　　中小企业普遍信息化、自动化基础较为薄弱，而现阶段提供智能制造转型服务的多为软件或硬件服务商，转型升级的方案亦多围绕最新产品与企业的业务融合为主，在此过程中企业多处于被动接受的地位，更多思考是满足现阶段的需求，缺少自上而下的全局规划，就像西医治病，脚疼医脚，头疼看头，瞬息万变的产品链和市场导向，让中小企业应接不暇。随时随地翻车的风险如影随行，破题之道在于顶层设计。

　　二、资金瓶颈

　　中小企业的融资难度远高于大型企业，而智能化转型作为一项系统工程，在难以利用资金杠杆和借助专项扶持的基础上，纯靠企业自身的资本投入几乎难以为继，而中小企业家又普遍缺乏资本运作的想法和意识，这便是信息化、自动化浪潮之后，多数企业依然原地踏步的主因。反观资本一方，在发展前景受限、抵押物资匮乏的情况下，也很难找到资本进驻的可能，久而久之两者便形成了恶性循环，打破平衡在于培育并放大核心竞争能力，而非一味地抱残守缺。

　　以某汽车配套厂商为例，在智能化转型升级时过于偏重硬件设备的采购及软件环境的配置，岂知在基础设施陆续到位后，企业并未获得如期的产能、效益及质量的提升，反倒因流动资金大量占用错过了部分产品市场拓展的窗口期，分析其核心原因在于企业在其管理流程并未厘清，生产工艺并未稳定，人员组织并未齐备的情况下，乐观的认为“自动化+信息化”就是改造的全部，直接套用标杆工厂成熟的转型案例为己用，忽视了自身基础条件的影响，忽视了全局规划的重要性，造成了最终严重的水土不服，好心办了坏事。

　　三、人员瓶颈

　　中小企业由于自身发展和历史发展的原因，鉴于其地理位置多位于2-4线城市或1线城市的郊区，管理偏向粗放式，人员技术水平达不到智能化生产的高端需求，在中国智能化发展的不断进行下，人口红利逐渐丧失，人员的技术水平成为企业发展的重要因素，企业迫切需要智能化转型解决招工难的问题，难点在于高技术人员水平的缺口，智能化的企业需要管理、技术等多方面人才的密切配合才能顺利运转，并非一套软/硬件包打天下，可行之解在于内训而非外招。

　　如何解决技术、人员、资金等方面多重风险，是中小企业在智能化转型过程中的必答题而非可选题，迫切的需求切忌盲目的追寻。

　　面对这一经济态势，中利特自动化公司在帮助中小企业转型升级的道路上不断探索，深入挖掘，为中小企业制定全方位立体化的智能制造解决方案和技术咨询，以智能生产设备为基础，以精益生产为目标，以信息化为支撑，旨在为企业搭建智能制造的服务平台。